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算好节支降耗-------精细账

来源:成都高铁学校www.sctielu.com 发布时间:2016-07-19 10:03:30 浏览次数:

大同站列尾维修车间负责太原铁路局北部地区近2000多套列尾设备的修理保养作业,科技含量高,修理任务重,配件本钱高,本钱开销大,每年仅修理配件开销经费就在1000万元以上。在全员立异创业的大布景下,该车间自我加压、攻坚克难、全力挖潜,算好 “精细账”,打好节支降耗攻坚战。http://www.sctielu.com

寻觅突破点

他们对车间38种配件使用情况进行了全部调研、写实,记清每一种配件价格、供应厂家、在用数量、库存数量、替换频率等,旬清算、月盘点,加强资料管控,记录每一种配件换新因素,让每种配件都有一本 “理解账”。一起,他们还联系车间实践,制定了节支降耗各项措施36条,具体方针、要求都细化到每一种配件、落实到每一名职工身上,精打细算,让节支降耗有一本 “精细账”。

该段一直坚持 “效”字当前、“干”字领先,经过一本本 “理解账”“精细账”的分类梳理、统计分析,不定期安排职工座谈研讨,为节支降耗建言献计,活跃寻觅节支降耗突破点。

冬天列尾主机壳上的塑料手提把变脆易折,车间主任张炜安排工友从破损作废机壳上拆卸完好的手提把,入库利旧每年100多个,减耗机壳总共100多套,价值近20万元。一次一位职工在座谈会中提到: “现在列尾主机毛病,替换1套就需要1万多元,而形成主机毛病最直接的因素就是主机内部的零部件损坏。我们能不能只替换坏了的零部件,而不替换主机,这样修理本钱不就降下来了吗?”对于这一建议,车间立即成立技能攻关组。经过对毛病因素的统计分析和一次次拆装实验,他们依照医用CT机切片照相显现 “病灶”的思路,自立研发了一套列尾检查CT机,经过精准测定各零部件情况,有对于性地进行主机毛病的修理,将本来近万元的修理本钱降至2000多元。一起,他们的检查设备还以 “一次拆机、逐件确诊、准确维修、一次治好”的高效检查方法,筛选了反复拆装、重复检查、返工费时的落后工艺流程,完成了毛病主机的当日报修、当日修竣、当日交付使用,使维修效率提高了近5倍。

闯出立异路

该段在依托 “减法”来下降生产本钱的一起,还活跃做好 “加法”。他们清晰了利用 “五新五斜作业法,即新技能、新工艺、新资料、新装备、新方法和小革新、小发明、小改造、小设计、小建议,来加强修旧利废作业,进行自立立异,添加修旧利废项目。

本年,他们在前期 “列尾维修CT机”的基础上,持续加大技能立异力度,又给该仪器添加了隐性毛病排查、蓝牙数据下载、承认仪功能测验、修理资料筛选等功能。新设备投入使用以来,该段共排除各类隐性毛病百余起,尤其是排除了列尾主机副控板50针、15针插针开裂问题形成的 “列尾主机上线信号时有时无”这一要挟列车运转安全的隐性毛病。他们的技改方案还成为了厂家再生产的技能指标,修理后的设备上线安全率达到了100%。此外,该段自立研发的电磁阀漏风测验装置、机控器托盘等仪器设备,不仅有用下降了列尾各种配件的替换频率,而且每年节省资料开销费用200多万元。

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